A polivinil -klorid (PVC) egy széles körben alkalmazott szintetikus műanyag, amely fontos szerepet játszik sok területen . A termelési folyamata nagyon összetett és finom .
Először, a nyersanyag -előkészítési szakaszban a PVC nyersanyagokat szigorúan át kell szűrni és ellenőrizni kell . PVC gyantákat, stabilizátorokat, lágyítókat, töltőanyagokat stb. Szárítva, egyenletes részecskeméretre összetörik, hogy megkönnyítsék a keverést és az extrudálást . Ugyanakkor minden nyersanyagot pontosan meg kell mérni és meg kell mérni, és az egyenletes keverés után előmelegíteni kell őket egy megfelelő lágyító hőmérsékletre .
A PVC termelési folyamatot elsősorban a kalcium -karbid módszerre osztják, és a. etilén módszerre a kalcium -karbid módszer a kalcium -karbidot használja nyersanyagként acetilén előállításához, amely ezután hidrogén -kloriddal reagál, hogy vinil -klorid -monomert (VCM) és PVC -re termeljen; Az etilén módszer etilént használja nyersanyagként, amely először klórral reagál az etilén -diklorid (EDC) előállításához, majd az EDC -t repednek a VCM előállításához, majd a VCM -t polimerizálják .
A VCM előállítása után elküldik a polimerizációs reaktorba, ahol szabad gyökök polimerizációján megy keresztül a polimerizációs katalizátorok és a. hőkenergia hatása alatt, a VCM molekulák reagálnak a polimer láncok előállítására és a polivinil -klorid oldat formájában .}}}}}}}}}
Ezt követően belép a . öntési szakaszba. A fröccsöntési folyamat az olvadékot zárt penészüregbe injektálja a hűtéshez és az öntéshez, amely komplex alakú termékek előállításához alkalmas; A fújási formázási folyamat az olvadékot az üregbe injektálja, és felrobbantja, majd hűtés után elcsúsztatja, hogy üreges terméket kapjon .
Végül, van egy . utófeldolgozási folyamat, miután a terméket lehűlték és megszilárdítják, azt vágják, és a tervezési méretet használják a későbbi felhasználás kényelmének biztosítására, majd a felületkezelést elvégzik a végső felhasználási követelmények teljesítésére .